2020年浙江省高校招生职业技能操作考试机械类-钳工操作考试评分标准
2019-10-15 17:14:26网络整理
钳工操作考试评分标准由工件质量和职业素养(现场操作规范)两部分组成。考试总分为工件质量分与职业素养(现场操作规范)分之和。
一、工件质量评分标准
1.工件质量分的配分
公布的工件质量评分标准(评分样表)中每一项评分项目(对应试题加工表面特征类型)为一个配分值区间;
考试使用的工件质量评分标准中每一项评分项目(对应试题图样标注要素)为一个确定的配分数值。
2.工件质量分的评定
考试结束后由评定人员测量工件各评分项目的实际要素,填写检测结果,根据评定标准评定该项目的得分,各项得分之和即为工件质量分。
二、职业素养(现场操作规范)评分标准
在考试过程中由评定人员按现场操作规范评定,单项分值按评分标准扣完为止。
若出现否决项则职业素养(现场操作规范)评分总分按零分计。
三、考试时间及考试停止
操作考试时间150分钟,包括工件加工与交卷、考试结束前的工位清理、卫生工作等。
以下情况考生必须立即停止考试:
1.考评人员指出考生严重违反安全操作规程。
2.考试时间结束。
3.发生重大安全事故,终止考试。
四、考试说明
1.考件材料和考试所使用的设备由考点统一准备。
2.考试所使用的工、刀、量、辅具等由考点统一准备。
3.公布的考场准备单样表为考生考前培训参考用,正式的考场准备通知单根据考点实际情况可能略有调整,不再公布。
4.考试过程中如发生因考生操作失误引起设备损坏情况,设备维修费用由参加考试的学校和学生共同承担,社会考生则由考生本人承担。
5.考试中考生使用的劳保用品(工作服、防护眼镜、三防安全鞋)由考生自行准备。
机械类-钳工考场准备通知单(样表)
一、材料准备
序号 |
材料名称 |
规 格 |
数 量 |
备 注 |
1 |
Q235 |
见备料图 |
每位考生1件 |
按实际考生人数准备 |
二、设备准备
序号 |
设备名称 |
规 格(mm) |
数 量 |
备 注 |
厂家 |
1 |
划线平台 |
600×800 |
每4-6人1块 |
或300×300小型平台,每人1块 |
|
2 |
方箱 |
200×200×200 |
每4-6人1个 |
或90°靠铁、100×100×100小方箱,每人1块 |
|
3 |
台式钻床 |
Z4112 |
每3-4人1台 |
或同类钻床 |
|
4 |
平口钳 |
125 |
每3-4人1个 |
与台钻配套 |
|
5 |
台虎钳 |
125 |
根据考试人数定 |
工位中间设安全网 |
|
6 |
软钳口 |
|
每台虎钳1副 |
|
|
7 |
台式 砂轮机 |
250 |
共2-4台 |
白钢玉砂轮 |
|
8 |
游标 高度尺 |
0~300(或0~200) |
每个方箱配2把 |
划线用,若小型平台每人1把 |
上量、哈量或成量 |
三、工、量、刀具准备(除了注明以外,均为每个工位)
类别 |
序号 |
名称 |
规格 |
精度 |
数量 |
备注 |
||||||
量具 |
1 |
游标卡尺 |
0~150mm |
0.02 |
1 |
上量、哈量或成量 |
||||||
2 |
深度游标卡尺 |
0~200mm |
0.02 |
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
3 |
直角尺 |
100×63mm |
一级 |
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
4 |
万能角度尺 |
0~320° |
2′ |
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
5 |
刀口尺 |
125mm |
一级 |
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
6 |
R规 |
R1~R15mm |
|
1 |
|
|||||||
7 |
钢直尺 |
150mm |
|
1 |
|
|||||||
8 |
塞尺 |
0.02~1mm |
|
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
9 |
极限量规 |
Φ6H8 |
|
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
10 |
螺纹塞规 |
M8 |
|
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
|
||||||||||||
工具 刀具 |
11 |
直柄麻花钻 |
Φ3.5(2支),Φ5.8,Φ5.9,Φ6.8, Φ7.8 |
已刃磨 |
其余 各1支 |
上工 |
||||||
12 |
直柄倒角钻 |
Φ8.3(90°) |
|
1支 |
|
|||||||
12 |
直柄圆柱铰刀(配铰手) |
Φ6H8 |
|
1副 |
上工 |
|||||||
13 |
丝锥(配铰手) |
M8 |
|
1支 |
上工 |
|||||||
14 |
锯条 |
中齿(每25长度18牙,齿距1.4) |
|
4条 |
上海牌 |
|||||||
15 |
锯弓 |
300可调式手用锯弓 |
|
1 |
|
|||||||
16 |
錾子 |
刃宽约15 |
已刃磨 |
1 |
|
|||||||
17 |
手锤 |
圆头,0.45kg |
|
1 |
|
|||||||
18 |
锉刀刷 |
细铜丝(或细钢丝)刷 |
|
1 |
|
|||||||
19 |
平锉 |
300或250(1号纹或2号纹) |
|
1/人 |
杭锉牌 |
|||||||
20 |
200或150(3号纹或4号纹) |
|
1/人 |
杭锉牌 |
||||||||
21 |
三角锉 |
150或200(1号纹或2号纹) |
|
1 |
杭锉牌 |
|||||||
22 |
150或200(3号纹或4号纹) |
|
1 |
杭锉牌 |
||||||||
23 |
划针 |
|
已刃磨 |
1 |
|
|||||||
24 |
样冲 |
|
已刃磨 |
1 |
|
|||||||
25 |
划线圆规 |
|
已刃磨 |
1 |
|
|||||||
|
||||||||||||
其他 |
26 |
毛刷 |
|
|
1 |
|
||||||
27 |
电刻笔 |
|
|
1台/考场 |
|
|||||||
28 |
蓝油(淡金水) |
|
|
若干 |
|
|||||||
29 |
机油壶 |
|
|
1 |
装机油 |
|||||||
30 |
签字笔 |
|
|
油性 |
|
机械类—钳工工件质量评分表(样表)
序号 |
项目 |
检测内容 |
配分 |
评分标准 |
检测结果 |
得分 |
1 |
长度、深度 |
10-18个 |
60-88分 |
每超差0.05扣3分 |
|
|
每超差0.01扣3分 |
|
|
||||
超差不得分 |
|
|
||||
2 |
角度尺寸 |
1-3个 |
2-6分 |
每超差10’扣1分 |
|
|
3 |
孔与 相关尺寸 |
4-12个 |
12-24分 |
超差不得分 |
|
|
位置尺寸超差不得分 |
|
|
||||
4 |
几何公差 |
2-4个 |
8-16分 |
角度尺透光法检查 每超差0.02扣1分 超差不得分 |
|
|
5 |
外观 |
表面粗糙度 |
3-10分 |
每处超差扣1分 |
|
|
孔口与周边倒角 |
3-10分 |
每处超差扣0.5分 |
|
|
||
合 计 |
120分 |
|
|
|||
考评人员签名 |
|
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